铜片散热片

削片翅片技术是将一整块铝片或铜片用专门的削片机削成标准间距、一定厚度和高度的翅片，利用该技术制作的削去翅片的散热器。

  优势：

（1）底座与翅片之间具有良好的导热性。由于铲齿散热器是一个整体型材，没有任何连接点，可以充分发挥散热器的散热特性。

（2）翅片密度高，Awind铲齿工艺可使铲齿更薄、更致密，传热效率更高。

（3）相对其它加工工艺，采用刮削翅片技术同等体积的原材料可以切出更大的散热面积，且传热性能更加稳定。

（4）与铝挤等工艺相比，铲齿散热器尺寸限制较少，可以做得更宽，可用于功率较大的机器的传热。

(5) 定制的刮削翅片散热器不需要昂贵的工具，但可以提供更大的设计灵活性。相反，每个刮削翅片都使用相同的工具单独切割，从而可以降低工具成本。

材料：

刮削翅片散热器的材质通常采用铝或者铜。

铜：根据倾斜度和厚度不同，翅片高度可达50mm，翅片倾斜度1mm。

铝：根据倾斜度和厚度不同，翅片高度可达50mm，翅片倾斜度1.3mm。

（铜削翅片散热器）

（铝削边翅片散热器）

削皮规格

刮削翅片工艺

取一整块铝片或铜片，用专用铲削机铲出标准间距、一定厚度、高度的散热片，一次加工即可成型，无需焊接。

步骤1：切割

将原料切成段，每段长度约500mm。

步骤2：刮削工艺

将产品的数据输入到机器中，如间距，高度，厚度等数据。

启动机器，工程师监控机器，检查半成品，确保其符合数据要求。

（削皮机）

（滑鳍）

步骤3：处理

根据客户需求，加工半成品铲齿散热器。

切割

将半成品削片散热片切成块

CNC加工

刷面处理

研磨

应用

铲齿散热器主要适用于热密度高，散热功率要求高的行业，广泛应用于电力、医疗、通讯、工控、基站、充电桩、逆变器、控制器、风电变流器、LED灯、服务器等行业。

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