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VC 散热器
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VC 散热器

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蒸汽室利用两相液体/蒸汽传输,提供比传统固体金属散热器更优异的散热性能。
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产品介绍

蒸汽室 (VC 散热器) 利用两相液体/蒸汽传输,提供比传统固体金属散热器更出色的散热性能。与传统解决方案相比,蒸汽室重量轻、高度高,再加上高导热性,使蒸汽室平面内和厚度上的热阻极低。蒸汽室(VC 散热片)最适合具有高热密度(小芯片尺寸中较大的 TDP)的组件,这些组件需要将热量扩散到更大面积的热交换器以达到安全的工作温度,从而延长组件和应用产品的使用寿命和可靠性。


1


蒸气室特点

Ø 在通过小距离路径传输高热负荷时,蒸汽室的散热效果比铜块更好。

Ø 烧结铜粉可灵活应用于不同的散热片设计,芯体结构需针对不同的热流输入和多热源进行优化。

Ø 扩散键合可使蒸汽室因接合处更好而更加可靠。

Ø 可集成管式均热板、薄型均热板、传统均热板工艺。


传统均热板

容器:OFHC Cu

灯芯类型:烧结铜粉

工作流体:纯净水

支撑柱:Cu柱涂层烧结粉末

厚度:大于或等于2.5mm


基础组件测试------水冷

测试设置:

英特尔盖恩斯敦TTV

Power Input 80W @ 1.0L/min (water flow rate)


2



T_case - T_base( 度 )

Rcb(度/W)

铜基

12.20

0.153

均热板

8.12

0.102


均热板组件的热性能提高 50%


散热器组装测试 ---- 风洞

测试设置:

英特尔盖恩斯敦TTV

功率输入 80W @ 7 CFM(空气流速)


3



T______________case - T______________amb( 度 )

Rcb(度/W)

铜基散热器

37.44

0.468

均热板散热器

28.40

0.355


散热器组件热性能提高32%


管式蒸气室

容器:OFHC Cu

灯芯类型:烧结铜粉

工作流体:纯净水

支撑柱:烧结粉柱

厚度:2.5~5.0mm


管型散热器组装测试

4


蒸气室工艺


可靠性:Awind 可靠性标准



热冲击

加速生活


均热板

  1. 从 -50 度到 +100 度,200 个循环

  2. 每个极端温度的停留时间为 30 分钟。

  3. 上升和下降的斜率为 10 度/分钟。


125度 413小时



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