拉链翅片散热器

拉链式翅片散热器是大批量生产高功率强制对流应用的理想风冷解决方案。拉链式翅片堆栈由一系列单独的金属片翅片构成，这些翅片通过互锁功能冲压、折叠和拉链连接在一起。堆栈内的翅片长度和间隙可以通过使用不同的冲压模具来改变。

每个拉链翅片散热器都有自己的渐进式穿孔翅片设计。这使得拉链翅片组件的应用更加具体，因为任何新的拉链翅片散热器结构通常都需要一套新的冲孔机。拉链翅片散热器非常适合大批量应用，而不是小批量生产，因为冲压成本将分摊到更少的散热器上。

拉链鳍制造过程

拉链翅片是将AL1050&CU1100冲压成型的单片薄翅片组合成密集平行翅片的加工工艺，具体做法是：成型时在翅片边缘保留一小段特殊设计的凸出部分（扣点），将翅片固定在定制模具中，将凸出部分折弯锁合，即可形成排列整齐的平行翅片。

采用拉链翅片的另一个目的是补偿翅片与吸热底部后续连接（通常为钎焊）而产生的界面阻抗。薄平行片状翅片与吸热底座的连接面积较小，考虑到连接面的实际连接率和界面阻抗，吸热底座与翅片之间的传热可能成为散热器整个导热路径中的瓶颈。

因此，叶片折叠工艺会在鳍片与吸热底部连接的一侧留出折边，折弯锁边后，叶片会组合成一个相对平整的面，也就是每片鳍片会有一个“较宽”的底部，侧面则变成“L”形。这样，热量就通过连接面从吸热底座传导到各个鳍片的“底部”，再从内部传导到真正热量散失的垂直部分。

材料

拥有两个独立组件的好处是您可以混合和搭配材料。拉链翅片散热器材料可以是铜基和铝翅片，也可以是铜翅片和铝基。

根据应用要求，拉链翅片散热器材料可能需要全铝或全铜。材料决定了翅片和底座之间的连接。铝耐焊接，因此铝/铝接头采用环氧树脂粘合。环氧树脂与铜的粘合性不佳，因此铜/铜接头易于焊接。如果将两者混合，铝部件通常镀镍，然后将组件焊接在一起。

H如何识别冲压翅片散热器？

冲压翅片散热器通常可以通过固定翅片的拉链翅片板来识别，并且通常很容易看出散热器由两部分组成 - 底座和冲压翅片。

好处

1.机械锁紧结构简单，工序少

2.可补偿翅片与吸热基座后续连接产生的界面阻抗

3.工艺品质比较稳定，适合大批量生产。

4. 薄翅片类似于折叠翅片散热器，但由于拉链翅片散热器的顶部是开放的，因此比折叠翅片散热器更适合风扇散热器应用。

5. 有铜、铝翅片可供选择。

设计创新

我们的拉链翅片散热器因其重量轻和设计灵活性高而受到大多数客户的高度赞赏。它使我们的工程师团队能够设计出带有热管或风扇的连贯解决方案，以满足您的特定应用需求。

应用

拉链翅片散热器具有通过技术创新增大散热面积的同时形成封闭通道从而达到更高的散热性能，且不受体积限制、强度更高、制造成本更低、安装维护更方便、使用寿命更长等优点。

因此它广泛应用于数据通信、电信、新能源设计和军用冷却组件。

剥皮鳍和拉链鳍有什么区别？

由于拉链鳍片在鳍片的顶部和底部连接在一起，因此与其他类型的鳍片（例如削片或折叠鳍片）相比，它们具有更高的机械稳定性。

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