粘合翅片散热器组件

粘合翅片散热器由铝/铜基制成，单个散热片粘合在凹槽中。粘合散热片技术是一种传统的大功率散热器制造技术。

我们通过自主技术创新开发了多种粘合技术，包括高导热环氧树脂粘合、钎焊和焊接，从而大大提高了冷却的可靠性和稳定性，避免了任何潜在的风险。

铝/铜基座可采用挤压、压铸或机械加工制成。翅片可从卷材冲压而成，也可从薄板材料切割而成。翅片插入基座凹槽中，并通过环氧树脂、钎焊或焊接连接。

制造过程

1. 底座由铝或铜加工或挤压而成。

2. 散热片由铝卷或铜卷冲压而成。

3. 通过热环氧树脂、钎焊或锡焊将其连接至底座。

特征

1. 翅片的纵横比大、翅片密度高，增加了散热表面积，使散热器具有高性能。

2.较低的热阻，利于大功率器件散热。

3、铝翅片、铜基、铝基可组装成粘合翅片组件。

4. 翅片由金属板或挤压件制成，可按客户要求设计，金属板由翅片制成，可切割成特定尺寸。

5. 我们可以根据热性能要求和包装尺寸高度限制定制您的机翼。对于更复杂的设计，我们可以将翼片挤压成特定的形状和长度。

6.用于大功率强制对流冷却应用。

7. 具有高导热性的粘合树脂可最大程度地减少热损失。

8. 比相同占地面积的传统散热器散发更多的热量。

9.减少散热器和整体系统体积。

10.铝冷却表面积比传统散热器增加二至三倍。

制造黑色阳极氧化粘合翅片散热器

由于成本高，我们不推荐使用这种方法。此外，黑色涂层对减少强制对流中的热量没有多大帮助。通常使用透明的金色铬酸盐来保护粘合的翅片散热器免受腐蚀。

由铝和铜制成的粘合翅片散热器

我们在将铜翅片粘合到铝基方面拥有数十年的经验。在某些应用中，铜翅片与铝翅片组合组装可节省成本并提高热性能。

应用

粘合翅片散热器的特点包括每英寸翅片数量更多、翅片间隙更小、轮廓高度和宽度灵活，因此适用于不同大小的应用空间。这种散热器体积小、重量轻，是冷却大功率设备的理想选择。Awind 粘合翅片散热器广泛应用于 IGBT 设备、焊接设备、电机设备、大功率半导体、激光系统、可再生能源、工厂自动化、热电模块 - TEC、不间断电源、交流焊接开关、电力整流设备、电力整流设备、牵引控制电机驱动器。

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