液冷板，是通过冷却液的流动进行热量交换的部件；
其原理是在一块金属板上加工出一个或多个流道，在板面安装电子元器件（中间涂有导热介质），冷却液从板的入口流入，从出口流出，从而带走元器件的热量。水冷板流道常见的工艺有摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、钻孔等。
水冷板式换热器为需要冷却的产品带来显著的冷却效果，深受各大厂商的喜爱，并不断加大研发力度，提升性能。
但是水冷散热板也存在一个重要的问题，那就是如何保持其密封性，如果发生冷却液泄漏，就会导致产品的损坏，造成经济损失，甚至发生重大事故。
因此加强液氮冷却板的成品检验，保证其品质已成为各大生产企业的当务之急。
液氮冷板常规的质量检测有气密性检测和防爆检测，气密性检测一般分为氦气检测或者水检测，这两种方式比较方便检测水冷板的气密性；缺点是无法检测出潜在的隐藏缺陷。
爆炸性测试是指在成品中取样进行爆炸性测试，测量是否有焊点、过焊、穿透等缺陷；缺点是无法对所有产品进行测试。
常规的质量检测手段存在一定的局限性，如何才能方便快捷的对液冷板进行质量检测呢？艾温德针对液冷板热交换器提供了相控阵水浸自动化检测解决方案，为液冷板热交换器的质量检测贡献一份力量。
水冷板相控阵水浸自动化系统
水冷板相控阵水浸自动化系统适用于水冷板焊接质量的高精度成像检测，系统采用特殊定制工艺，检测精度可达φ0.2mm，是高端水浸检测需求的最佳解决方案。
检测效果
功能特性
1.检测方式
本系统采用高精度全自动X、Y、Z三轴模组，可实现全自动XY平面二维网格扫描或手动检测，且扫描轴、步进轴可自定义，具有自动模式切换功能。采用自动A/B轴、手动A1/B1调节轴对探头角度进行微调，以达到最佳检测效果。
2.技术参数
（1）模块化运动行程（可根据需要定制）：
X轴有效行程 800mm
Y轴有效行程 600mm
Z轴有效行程400mm
（2）重复定位精度：
X/Y/Z轴重复定位精度小于0.05mm/m；
（3）扫描速度范围：1mm/s -500mm/s
（4）设备工作温度范围：-10度~+40度
3.系统组成
系统由超声波仪器、工控机、显示器、多轴运动模块（可根据需要定制）、检测水槽、探头夹紧装置、设备支架、控制柜、水循环过滤系统等组成。
4.技术优势
（1）成像清晰：采用高频专用定制探头，实现水冷板的高精度成像。
（2）自动缺陷评估及工件统计：根据客户提供的检测标准，自动识别缺陷，并统计工件上的缺陷产品数量，轻松实现工件统计。
（3）工艺适用性强：一次测试工艺可适用于多种类型的水冷散热器板测试，减少设备调试时间，提高测试效率。
（4）运行稳定：整个系统稳定、安全、可靠、维护方便，特别适合小批量、多类型工件的检测。
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