（产品图片为我司最新推出的散热器，欢迎来电咨询了解更多）
散热器设计元素
散热片的设计可以根据体积进行预先设计，然后细化散热片的局部细节，例如齿的厚度，齿之间的间距，齿的高度以及底部的尺寸。
（铜削片散热片散热器）
1. 音量。
2、散热器底部较厚，底部厚度设计为热源处较厚，朝向边缘处较薄，散热器从热源处吸收足够的热量，并迅速将其传导至周边较薄的部分。
3、齿形。空气层厚度2mm，齿间最小间距需大于3.5mm，这样自然对流才能保证顺畅。间距越大，相对齿数越少，散热面积越小。
A、齿间间距变小，自然对流减弱，散热效率相对降低。
B.齿间间距增大，齿数减少，散热表面积减少。
挤压牙的角度一般为3度，牙根厚度向牙尖方向逐渐变薄，这样牙根吸收足够的热量后就能迅速把热量传导到牙尖，增加散热效率，而且有拔模斜度的模具也容易挤压。
齿厚：齿形确定后，齿厚与齿高的权衡很重要，尤其齿薄而高，会造成齿尖处齿间热传导困难，也增大散热片体积，不利于散热效率的提高。
Thin teeth>>>>轮齿至轮齿尖的传热能力减弱。
Thickness of the tooth pieces>>>>齿片数量减少，相对散热表面积较小
The height of the tooth piece>>>>齿片向齿尖的传热能力变弱，相对体积散热效率变弱。
The teeth are short>>>>散热表面积减少。
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